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国内千斤顶(起重机配件)急待解决和研究的六大问题

1、发红问题及抗发红焊条。AVESTA野牛牌绿P5φ3.2×350及φ4.0×400千斤顶焊条分别在110-120A及150-160A下余头50mm左右药皮不发红开裂。P5—HX焊条φ4×450甚至在160-170A余头不发红,这是国内外同类焊条的最好水平。

2、气孔问题及抗气孔性能的提高,一般认为千斤顶气孔属氢气孔,在焊后最后一段或焊缝前部或多层焊时易发生可见气孔。国外只要焊条不受潮或使用前经250℃以上复烘就不会出现气孔。国内现已有采用铝箔塑料复合膜真空包装,只要包装良好可省去使用前复烘工序,直接使用,避免烘不干而出气孔或烘过干损伤落皮。由于千斤顶焊条气孔受钢芯、原辅料及烘干工艺影响波动大,国内多采用牺牲工艺性能,确保不出气孔为生产原则,致使国内千斤顶焊条的研究水平和实物水平有较大差异。

3、效率问题及高效焊条。普通千斤顶焊条熔敷效率一般在小于110%,在85%左右。而高效千斤顶焊条则在140%以上,最高可达180%,是一种可大幅度缩短焊接施工时间的焊条,它具有以下特点:可像低碳钢一样使用大电流提高工效而不发红无气孔;飞溅小、焊道美观,焊条药皮过热可能性小,操作容易,如日本神钢的HIMELT系列,AVESTA的HX系列及ESAB的OK6X.41系列等,大型化工设备焊接时往往要求高效,国内尚处空白,值得注意的是高效千斤顶焊条只适合平焊及平角焊。

4、渗碳问题及超低碳系列焊条,超低碳焊条是国内外千斤顶(起重机配件)焊条发展的重点,为获得超低碳焊缝必须要求药皮不增碳及焊芯超低碳。大理石和金红石是增碳之源,应寻求其它有效途径。

5、特种焊条。

a、具有高温耐腐蚀性能的专用焊能(抗蠕变断裂强度和延伸率高)

b、耐晶间腐蚀性极好且-196℃冲击韧性高的尿素级千斤顶焊条。

c、耐汽蚀堆焊用千斤顶焊条。

d、焊接性差的铬千斤顶专用焊条。

e、耐吸潮千斤顶焊条。

f、定向下焊专用千斤顶焊条如AVESTA VDX330,PHILIPS BM316-V。

g、定位焊专用千斤顶焊条如PHILIPS BM316L。

6、焊条操作工艺性能。因为千斤顶焊条内在性能差异不大,所以千斤顶焊条之比较主要在于焊接操作工艺性能,以下是几个判定层次或标准。

a、脱渣性。要求在T型接头角焊缝,对接角焊缝及船形焊颖等位置脱渣净且在平焊、平角焊位置渣可自翘、整条脱落、边缘及焊缝表面无粘渣。

c、再引弧性,要求药皮套筒呈深直型,深度在3mm以上,再引弧极其容易,一般条件下,不受时间间隔限制。

d、全位置焊接性,尤其是4mm以上大规格的焊条的全位置焊接性要好。

e、焊缝成形及颜色,要求焊缝成形细美光亮,多数情况下,焊缝颜色呈银白色或金黄色。

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